Diese Woche gibt es einen kurzen Bericht von einem club-eigenen Hobby-Grill-Profi.

Schnelleres Anbraten, Kürzere Vorheizzeiten, Niedriger Energieverbrauch und Kürzere Kochzeiten. Alles Vorteile von (den aktuell hoch gelobten) Infrarot-Grills. Ziel ist es, Fleisch langsam (bei 80-90°) zu garen (auf einem zweiten Grill / Smoker oder auch im Backofen) und es dann im Anschluss mit Röstaromen durch den Strahler zu versetzen. Oder das garen bei extremer Hitze. So bleibt das Fleisch im inneren medium-rare und kriegt trotzdem außen eine dicke Kruste.
Technologisch sind solche Grills sehr nah an üblichen Infrarot-Gasheizstrahlern mit Katalyt-Keramikbrenner. Was liegt also näher als einen handelsüblichen Heizstrahler umzufunktionieren.

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Gussrost: 29,-
Strahler: 29,-

1. Schleifen des Halters, damit er auf 90° verstellbar wird
2. Löcher bohren um den Gussrost zu befestigen
3. Rost anschrauben
4. Auf Flasche aufsetzen
5. Einbrennen lassen

Gesamtkosten: 65 Euro mit Schrauben aus Edelstahl (exklusive Gasflasche).

Habt Ihr Interesse etwas Ähnliches oder das Gleiche nachzubauen? Wir stehen Euch natürlich gerne beim OpenLab, jeden Freitag ab 18 Uhr, zur Seite. Sprecht uns auf einfach darauf an!

Was ist das Projekt-Radar? Jede Woche entstehen tolle Projekt von Besuchern und Mitgliedern des Fablab Paderborn. Umfangreiche Stories zu schreiben verschlingt Zeit die sinnvoller in laufende Projekte investiert werden können. Deshalb gibt es ab sofort ein neues Format „Projekt-Radar“, das kurze Schnipsel aus Projekten vorstellt, die diese Woche in unseren Räumlichkeiten bearbeitet wurden.

Jede Woche entstehen tolle Projekt von Besuchern und Mitgliedern des Fablab Paderborn. Umfangreiche Stories zu schreiben verschlingt Zeit die sinnvoller in laufende Projekte investiert werden können. Deshalb gibt es ab sofort ein neues Format „Projekt-Radar“, das kurze Schnipsel aus Projekten vorstellt, die diese Woche in unseren Räumlichkeiten bearbeitet wurden.

Jeder Modellflieger kennt es: Neben dem Flugmodell müssen auch noch Akkus, die Fernsteuerung und Werkzeug zum Ausflugsort. 🙂 Besser noch Ersatzteile, Notebook, Tablet, Kabelbinder und eine Kamera. Natürlich alles Lose in mehreren Rucksäcken, im Kofferraum oder in 4 Händen. 🙁 Unglaublich nervig und frustrierend. Und am besten geht beim Transport auch noch was zu Bruch… Ein Vereinskollege hatte diese lose Sammlung satt. Er nahm die Herausforderung auf, alles in einen Koffer zu verpacken.

An mehreren Abenden entstand mit der Unterstützung anderer Vereinsmitglieder ein Konzept in Fusion 360. Mit Hilfe unserer CNC Fräse von BZT und einem unserer 3D-Drucker entstanden alle Einzelteile.

Habt Ihr Interesse etwas Ähnliches oder das Gleiche nachzubauen? Wir stehen Euch natürlich gerne beim OpenLab, jeden Freitag ab 18 Uhr, zur Seite. Sprecht uns auf einfach darauf an!